皮带输送机在运行过程中可能会遇到多种故障，以下是对这些故障的分析及处理方法的详细归纳：
一、输送带跑偏
原因分析
安装时张紧装置未调整好。
皮带左右两侧受力点不均匀，长期使用一侧进行货物运输。
输送机机架弯曲。
托辊与输送带运行方向不垂直。
托辊上有块状附着物。
辊筒的中心偏移或粘有物料。
投料装置位置不合适。
输送带接头弯曲或本身直线度不足。
处理方法
调整张紧装置至合适程度。
输送货物时尽可能将货物放中间。
检查并调整输送机机架的直线度和水平度。
调节托辊位置，使其与输送带运行方向垂直。
及时清除托辊上的块状附着物，并安装刮板和其他清扫装置。
调整辊筒中心，去掉块状附着物。
校正投料装置的位置。
修理输送带接头，改善接头附近带体直线度；使用自动调中心辊来调整输送带直线度。
二、输送皮带打滑
原因分析
张紧装置太紧或太松。
推动滚筒的抱皮损坏。
同一批次输送货物量过多。
皮带上有脏东西。
皮带机的主动轮摩擦力太小。
处理方法
调整张紧装置至合适程度。
更换损坏的抱皮。
控制输送货物的重量。
定期对皮带进行清理，保持皮带清洁。
增加重锤张紧装置的配重，或加大螺旋张紧皮带机的张紧长度行程。
三、输送带断裂损坏
原因分析
运输的货物有尖锐物品。
输送皮带受力不均匀。
卡带导致皮带撕裂。
高温导致皮带变脆弱。
处理方法
尽可能将尖锐物品的尖锐部分包裹起来。
解决皮带跑偏问题，使皮带受力均匀。
检查设备使用情况，避免卡包裹、物料等物品。
避免在高温环境下使用皮带输送机，可考虑换成其他形式的输送机。
皮带断裂时立即关闭运行设备。
四、输送机出现异常的噪音
原因分析
托辊严重偏心。
联轴器的两轴不同心。
改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声。
减速机的噪音（如地脚螺丝松动、对轮中心不正、齿轮掉齿或磨损严重、减速机缺油等）。
处理方法
及时更换和维修皮带机托辊。
改变滚筒驱动方向或更换滚筒。
对减速机进行检修或更换部件。
五、输送带不运转
原因分析
电动机失电。
改向滚筒卡住或冻住。
就地停机后按钮未复位。
拉线开关或跑偏开关动作后未复位。
处理方法
更换电动机，选用功率大一些的。
定期清理设备上的脏东西，避免出现卡料等情况。
检查电源电压、驱动电机线路、开关接触情况以及电机是否损坏。
六、输送带张力不足
原因分析
皮带与滚筒之间的摩擦力不够。
张紧滚筒没拉紧。
电机功率动力不足。
处理方法
调整主动轮或从动轮两侧的位置以平衡皮带的张紧力。
定期对皮带进行更换，增加皮带的张力。
增加电机的功率，提高皮带张力。
七、输送带松弛
原因分析
工作环境恶劣。
超长的工作时间。
安装时张紧装置未设置好。
处理方法
控制机器的工作时长，可轮换制使用设备。
改善使用环境。
调整皮带与牵引滚筒的张紧程度。
